अलीकडेच, आमच्या कंपनीने एका आंतरराष्ट्रीय कॉफी ब्रँडसाठी स्वयंचलित मिश्र कॉफी पावडर आणि कॉफी बीन्स पॅकेजिंग उत्पादन लाइन यशस्वीरित्या सानुकूलित केली. या प्रकल्पामध्ये वर्गीकरण, निर्जंतुकीकरण, उचलणे, मिसळणे, वजन करणे, भरणे आणि झाकण लावणे यांसारख्या कार्यांचा समावेश आहे, जे आमच्या कंपनीची मजबूत संशोधन आणि विकास (R&D) क्षमता आणि उत्कृष्ट सानुकूलन क्षमता दर्शवते. ही उत्पादन लाइन केवळ ग्राहकाची उत्पादन कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या सुधारत नाही, तर खर्च नियंत्रण आणि उत्पादनाची गुणवत्ता या दोन्ही बाबतीत फायदेशीर ठरते, ज्याला उद्योगातील एक तांत्रिक नवोपक्रम मानले जाऊ शकते.
संपूर्ण उत्पादन लाइनमध्ये खालील उपकरणे आणि कार्यात्मक मॉड्यूल्सचा समावेश आहे:
बाटल्या गोळा करण्याचे टेबल (बाटल्या भरण्याची व्यवस्था)
उत्पादन लाइनचा पहिला टप्पा असलेला बॉटल अनस्क्रॅम्बलर, पुढील प्रक्रियेचे कार्यक्षम संचालन सुनिश्चित करण्यासाठी अव्यवस्थित बाटल्यांची आपोआप सुव्यवस्थित मांडणी करतो.
बाटली यूव्ही स्टेरिलायझर
भरण्यापूर्वी, संभाव्य सूक्ष्मजैविक संसर्ग प्रभावीपणे दूर करण्यासाठी आणि आंतरराष्ट्रीय अन्न सुरक्षा मानकांची पूर्तता करण्यासाठी, बाटल्या UV स्टेरिलायझरद्वारे पूर्णपणे निर्जंतुक केल्या जातात.
लिफ्ट १ (कॉफी पावडर उचलण्यासाठी, अंगभूत धातूच्या सक्शन रॉडसह)
ग्राहकांचा स्वतंत्र मेटल डिटेक्टर बसवण्याचा खर्च वाचवण्यासाठी, आम्ही लिफ्ट १ मध्ये नाविन्यपूर्ण पद्धतीने मेटल सक्शन रॉड डिव्हाइस बसवले आहे, जेणेकरून सामग्रीची वाहतूक आणि धातूच्या अशुद्धतेची तपासणी ही दुहेरी कार्ये साध्य करता येतात, ज्यामुळे प्रक्रिया तर सोपी होतेच, शिवाय उपकरणांमधील गुंतवणुकीचीही बचत होते.
धान्याचे कोठार (कॉफीचे दाणे आणि कॉफी पावडर मिसळणे)
धान्याच्या कोठाराची रचना विशेषतः एकसमान मिश्रण प्रणालीसह केली आहे, जेणेकरून कॉफी बीन्स आणि कॉफी पावडर ठरवलेल्या प्रमाणात पूर्णपणे मिसळून आदर्श मिश्रणाचा परिणाम साधता येईल.
लिफ्ट २ (मिश्र सामग्रीची वाहतूक करणारी)
एलिव्हेटर २ मिश्रित कॉफी बीन्स आणि कॉफी पावडर सहजपणे वजन करण्याच्या लिंकपर्यंत पोहोचवते. उत्पादन लाइनचे कामकाज सुरळीत चालावे यासाठी वहनाचा वेग आणि स्थिरता अचूकपणे समायोजित केली जाते.
१४-डोक्यांचा संयोजन तराजू
१४-हेड कॉम्बिनेशन स्केल हे उत्पादन लाइनच्या मुख्य उपकरणांपैकी एक आहे. यात उच्च-गती आणि उच्च-अचूकतेने वजन करण्याची क्षमता आहे. कॉफी पावडर आणि कॉफी बीन्ससारख्या मिश्रित पदार्थांसाठीसुद्धा, ते ±०.१ ग्रॅमची वजनाची अचूकता साधू शकते, ज्यामुळे पुढील भरण्याच्या प्रक्रियेसाठी विश्वसनीय संरक्षण मिळते.
रोटरी फिलिंग मशीन
फिलिंग मशीनमध्ये रोटरी डिझाइनचा वापर केला आहे, ज्यामुळे तिचा वेग जास्त आणि अचूकता उच्च आहे. हे मशीन वजन केलेले मिश्रित साहित्य आपोआप बाटलीत भरते, ज्यामुळे साहित्याचा अपव्यय टाळता येतो.
धातू शोधक
भरल्यानंतर, तयार उत्पादनाच्या गुणवत्तेची अंतिम खात्री करण्यासाठी आणि धातूचे बाह्य कण तयार उत्पादनाच्या पॅकेजिंगमध्ये प्रवेश करण्यापासून रोखण्यासाठी आम्ही मेटल डिटेक्टर लावला.
कॅपिंग मशीन
कॅपिंग मशीन बाटलीचे झाकण लावण्याचे आणि घट्ट करण्याचे काम स्वयंचलितपणे पूर्ण करते. ही प्रक्रिया जलद आणि अचूक असून, त्यामुळे बाटलीचे झाकण व्यवस्थित सील होते आणि त्यानंतरच्या वाहतूक व साठवणुकीसाठी विश्वसनीय संरक्षण मिळते.
ॲल्युमिनियम फिल्म मशीन
झाकण लावल्यानंतर, ॲल्युमिनियम फिल्म मशीन बाटलीच्या तोंडावर सीलबंद ॲल्युमिनियम फिल्मचा एक थर लावते, ज्यामुळे उत्पादनाचे ओलावा-रोधक आणि ताजे ठेवण्याचे कार्य वाढते आणि त्याची टिकवण क्षमता वाढते.
बाटली जुळवणारा (बाटली आउटपुट)
शेवटचे बॉटल अनस्क्रॅम्बलर, बाटल्या भरल्यानंतर त्या तयार झालेल्या बाटल्यांची सोप्या पॅकेजिंग आणि बॉक्सिंगसाठी वर्गवारी करेल.
मिश्रित कॉफी पावडर आणि कॉफी बीन्ससाठीच्या स्वयंचलित पॅकेजिंग उत्पादन लाइनचा हा सानुकूलित प्रकल्प, केवळ उपकरणांची रचना, उत्पादन आणि एकात्मता यामधील आमच्या कंपनीचा सखोल तांत्रिक संचयच दर्शवत नाही, तर आमची सानुकूलन क्षमता आणि उद्योग क्षेत्रातील नेतृत्वही सिद्ध करतो. भविष्यात, आम्ही “ग्राहक-केंद्रित” ही संकल्पना पुढेही कायम ठेवू, नवनवीन शोध आणि नवनिर्मिती करत राहू, अधिक ग्राहकांना कार्यक्षम, बुद्धिमान आणि वैयक्तिकृत पॅकेजिंग सोल्यूशन्स प्रदान करू आणि ग्राहकांना बाजारपेठेतील स्पर्धा जिंकण्यास मदत करू.
पोस्ट करण्याची वेळ: २९ नोव्हेंबर २०२४